电磁阀ATEX防爆认证办理机构 欢迎来电垂询需要什么流程

20世纪初期，在潜在爆炸性环境中工作的工人在经历了各种致命的矿难之后，其安全问题开始了一段漫长的演化过程。现在具有潜在爆炸性环境的产业范围比以前更广，包括但不限于制药、汽车和航空**、动力、铣削和油气产业。
ATEX是法语“Atmospheres EXplosibles”的缩写，意思是“爆炸性环境”。从2003年7月1日起，所有进入欧洲经济区(EEA)并用于爆炸性环境中的设备和保护系统，必须符合ATEX 指令(94/9/EC Equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres)。以下产品除外： 医疗产品、 用于爆炸物的产品、家用产品、个人防护设备、海船以及移动的海上平台、除车辆外其他用于潜在爆炸性环境下运输设备、*设备。
防爆区域划分
若要对产品进行认证，就必须考虑产品的使用“区域”。换句话说，即出现危险环境的概率和程度，下面定义了三种区域：
防护类型
产品必须使用防护概念证明其是否符合标准。然而，并非所有的防护概念都适用于任何区域：
隔爆型"Ex d”
在Ex d防爆罩内，可以出现电弧、火花以及高温。这是因为我们假定罩内发生爆炸，这种保护方式会阻止罩内突然发生的爆炸向外界传播。为此，防爆罩必须具有足够的强度以将爆炸限制在罩内并且不会产生变形，同时其工作温度必须低于周围环境着火温度。它还必须提供可供燃烧气体逃逸的通道。从下面的防爆罩示意图中我们可以看出：罩内的燃烧气体正不断膨胀，但它可以从防爆罩盖和主体之间的微小缝隙中逃逸出去。燃烧气体逃逸所用的这条通道很长，它足以冷却和熄灭燃烧火焰，这样就不会使周围环境燃烧。 这里有各种火焰通道；标准根据实验检测，规定了法兰、插管和其他接头的大容许间隙。
防爆关键测试介绍
1). 外壳冲击测试及高表面温度测定
2). 非金属材料耐热耐寒试验
3). 基准压力测试
4). 过压测试
5). 内部引爆不传爆测试

1994年3月23日，欧洲**采用了“潜在爆炸环境用的设备及保护系统”(94／9／EC)指令。
这个指令覆盖了矿井及非矿井设备，与以前的指令不同，它包括了机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。该指令是通常称之为ATEX防爆指令。
它规定了拟用于潜在爆炸性环境的设备要应用的技术要求——基本健康与安全要求和设备在其使用范围内投放到欧洲市场前必须采用的合格评定程序。它是以法语“ ATmosphere EXlosible ”命名的。
拟用于潜在爆炸危险环境的设备的制造商，应用 ATEX 指令条款并贴附 CE 标志，不用考虑应用其他更多的要求就可以在欧洲任何地方销售其防爆设备。
随着工业爆炸事故的发生率不断的上升，以及产品的不断更新和拓展，欧洲于2014年2月26日对现有的防爆指令ATEX 94/9/EC 进行彻底的修正，ATEX新指令2014/34/EC将于2016年4月20日强制实施。
ATEX防爆指令认证适用哪些产品？
ATEX指令适用于所有用于或可能用于潜在爆炸性环境以及在欧盟生产或销售的电气和机械设备、零部件、防护系统和特殊安全、控制和调节装置，这包括用于表面或矿区的设备和防护系统。
ATEX防爆指令认证需要提交什么资料？
产品说明书
防爆标识
技术图纸
电气原理图
关键部件清单
产品使用环境
申请表
防爆指令的认证流程：
提交申请和技术资料
确认防爆安全等级
产品测试
工厂审核
颁发证书

欧盟ATEX认证D模式详细介绍
欧盟ATEX认证D模式阐述了一种程序，借此程序尽到* 2 点所述义务的制造商保证并声明有关产品符合 EC 型式试验证书所描述的型式，并满足适用于它们的本指令的要求。制造商或其在欧共体内的授权代表应在每一台设备上附 CE 标志并编制一份书面合格声明书，在 CE标志之后，应随附负责进行* 4 节规定的 EC 监督的注册认证机构的识别编号。
2. 欧盟ATEX认证D模式时，制造商应按* 3 节的规定，在生产中及设备的较终检验和测试中，执行经认可的质量体系并应接受* 4 节规定的监督。
3.. 欧盟ATEX认证D模式质量体系要求
3.1 制造商应向其选定的一注册认证机构提出有关设备的质量体系评审的申请。
申请书应包括：
——所有预先想象到的与产品类目有关的资料；
——与质量体系有关的文件；
——经认可的型式的技术文件和 EC 型式试验证书副本。
3.2 欧盟ATEX认证D模式质量体系应保证设备符合 EC 型式试验证书所述的型式及本指令适用于它们的要求。
制造商应将所采用的质量体系要素、要求和规定用书面政策、程序和规程的形式，
建立系统化、有序化的质量体系文件。质量体系文件必须对质量方案、计划、手册和记
录有前后一致的解释。
它特别应包括对如下内容的充分阐述：
——质量目标和组织机构，管理层对于设备质量的责任和权限；
——将采用的制造程序、质量控制和质量保证技术、加工工序和系统化措施；
——在制造之前、制造过程中及制造后要进行的检查和测试及其执行的频度；
——质量纪录，诸如检验报告和测试数据、校验数据及有关人员的资格审查报告等；
——所述设备达到质量成效和质量体系有效运行的监控方式。
3.3 注册认证机构应评审质量体系，以判定其是否满足了* 3.2 节提到的各项要求。对于执行相关协调标准的质量体系，应认定其符合这些要求。
欧盟ATEX认证D模式中，审核小组至少应包含一位具有评价有关设备技术的经验的评审人员。评审程序应包括一项对制造商所在地的检验访问。评审决定应通知制造商。通知书应包括审核结论和理由充分的评定决定。
3.4 制造商应担负起履行经认可的质量体系所提出的义务并维持这一体系，使之保持其适当性和有效性的水平。
制造商或其授权代表对该质量体系拟作任何变更时，应及时通知认可其质量体系的注册认证机构。
注册认证机构应对拟议中的变更事项进行评价，以决定变更后的质量体系是否仍然满足 3.2 节提到的各项要求,或是否需要重新评定。
欧盟ATEX认证D模式中，注册认证机构应将其决定通知制造商。通知书应包括评审结论和理由充足的评定决定。
4、注册认证机构的监督责任
4.1 监督的目的在于确信制造商完全履行了经认可的质量体系所提出的义务。
4.2 制造商应允许注册认证机构为检验的目的进入制造、检验、测试和储存场所并向它提供一切必需的资料。特别是
——质量体系文件；
——质量记录，诸如检验报告和测试数据、校验数据及有关人员的资格审查报告等。
4.3注册认证机构应定期执行质量审核以确保制造商维护和应用该质量体系，并向制造商提供审核报告。
4．4 此外，注册认证机构可对制造商进行不事先通知的突击性查访。在查访中，
如果必要，注册认证机构可自行或要求制造商进行测试，以验证质量体系运行功能的正
确性。
注册认证机构应向制造商提交一份查访报告，如进行测试，则应随附测试报告。
5．制造商应将下列资料在最后一件设备生产出来后至少保存十年，以供国家主管
当局查阅。
——3.1 节中*二个破折号后提到的文件;
——3.4 节*二段*提到的更新资料;
——3.4 节最后一段及 4.3 节、4.4 节中提到的注册认证机构发给的决定和报告。